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Autogenschweißen, Dünnblechschweißen mittels WIG-/MAG-/Schutzgas- und Plasmaschweißen von 0,4 – 2,0 mm Materialdicke.

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Sorgfältig ausgeführte Schweißnähte geben Sicherheit und Vertrauen. Deshalb bieten wir verschiedene Schweißverfahren an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung, qualifiziertes Personal und beraten Sie gerne, welches das richtige Schweißverfahren für Ihr Bauteil ist. Auch Aluminium-Schweißverfahren können wir Ihnen anbieten und in bester Qualität liefern. Wir schweißen, mit den folgenden gängigen Schweißverfahren: MIG/MAG WIG Punktschweißen Eigens angefertigte Vorrichtungen unterstützen uns beim Zusammenfügen einzelner Baugruppen. Mit qualifiziertem und geschultem Fachpersonal sowie zertifizierten Schweißfachmann-Mitarbeitern, erfüllen wir Ihre Anforderungen beim Schweißen von Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbauten.

Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

Fertigungspartner für Schweißbaugruppen aus Stahl oder Edelstahl. Verwendung aller gängiger Schweißverfahren, sowohl mit Roboterschweißen oder Handschweißplätzen Schweiß- und Schleiftechnik modernste Roboterschweißanlagen Schweißbaugruppen manuelles Schweißen und Schleifen an mehr als 50 Handarbeitsplätzen alle gängigen Schweißtechniken wie MIG/MAG, WIG, Punktschweißen und Laserschweißen hocheffiziente Flächenschleifanlagen mit automatischer Kantenverrundung

Mit dem größten Profilbaukasten weltweit – mit rund 140 verschiedenen Strebenprofilen – können Sie die verschiedensten Aufgaben problemlos lösen: Rahmen, Anlagen, Schutzeinrichtungen, Arbeitstische Der Aluminiumbaukasten bietet Ihnen also nicht nur ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten, sondern auch eine Vielzahl von Vorteilen: -Weniger Planungsaufwand -Kürzere Montagezeit - Weniger Tools -Kleinere Fertigungsbereiche - Wiederverwendbare Komponenten - Korrosionsbeständigkeit -Flexible Erweiterung und Umbau -Alle unsere Profile sind kompatibel Katalognummer (MGE): 3.842.540.391

Aluminium-Rohrbogen Legierung AlMgSi 0,5 F22 HS Umformtechnik GmbH produziert Aluminium-Rohrbogen für pneumatische Förderanlagen: - DIN EN 573-3, 755-1, /-2/-9 - Legierung: AlMgSi 0,5 F22 - Rohraußendurchmesser von 38,0 - 100,0 mm - Wandstärke: 1,5 mm / 2,0 mm oder stärker - Radius: 75 / 250 / 300 / 500 / 800 / 1.000 mm - absolut faltenfrei, keine Anfahrwulste - äußerst geringe Ovalität - beidseitig mit Schenkelverlängerungen

Bearbeitung von ALU-Profilen Mastel Aluminium-Halbzeuge steht als Teil der Talheimer Mastel-Gruppe seit mehr als einem Vierteljahrhundert für hochklassige Dienstleistungen. Zu unserer umfangreichen Service-Palette für die metallverarbeitende Industrie gehören: Präzisionszuschnitte aus Aluminiumplatten, Blechen, Rundmaterialien und Profilen Lagerlogistik und Konfektionierung von kundenspezifischen Teilen (z. B. Zeichnungsprofile) Sonderprojekte wie KanBan-Systeme, Konsi-Lagerung, Baugruppenmontage, etc.

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Aluminiumrohrbögen AlMgSi 0,5 F22 HS Umformtechnik GmbH produziert Aluminium-Rohrbögen, DIN EN 573-3, 755-1, /-2 /-9, Legierung: AlMgSi 0,5 F 22 von Außen-Durchmesser = 38,0 x 1,5 mm bis 100,0 x 2,0 mm und Radius = 250 / 300 / 500 / 800 / 1000 mm mit Biegewinkel 90°/ 45° mit Schenkelverlängerung 200/200mm, 100/100mm oder Sonderanfertigungen

Längsnahtgeschweißte Präzisionsstahlrohre nach DIN EN 10305-3 und maßgewalzte Quadrat- und Rechteckrohre nach DIN EN 10305-5 Carl Froh produziert längsnahtgeschweißte Präzisionsstahlrohre nach DIN EN 10305-3 und maßgewalzte Quadrat- und Rechteckrohre nach DIN EN 10305-5. Diese zeichnen sich durch enge Toleranzen und einer gleichbleibenden Oberflächenqualität aus. Neben Vormaterial in Standardgüten, wie Warm- und Kaltband, verarbeiten wir auch in großen Maße sendzimirverzinktes Band. Gefertigt werden unsere Präzisionsstahlrohre in den Lieferzuständen +CR1 und +CR2 aus verschiedenen Werkstoffen E155, E195, E220, E235, E355, E420, E460, E500, E700 sowie weitere hochfeste Güten auf auf Anfrage. Unsere Produktauswahl umfasst Rund-, Quadrat-, Rechteck- und Flachovalrohre, ausgehend von einem Rundrohr-Außendurchmesser von 8 mm bis 88,9 mm. Die Wandstärke ist von 0,5 - 4,0 mm möglich. Auch Sonderquerschnitte gemäß den Anforderungen der Kunden sind möglich. Die innere Schweißnaht kann entsprechend geschabt und die Positionslage definiert werden. Außendurchmesser von 8,0 mm bis 88,9 mm, Wanddicke von 0,5 mm bis 4,0 mm Werkstoffe: z.B. E155, E195 (St34-2), E220, E235 (St37-2), E355 (St52-3), E420, E460, E500, E700 Lieferzustände: +CR1 & +CR2 ; Oberflächen: S2 & S3

Gezogene Aluminiumprofile in Form von nahtlosen oder kammergepressten Hohl- und Vollprofilen und Profilrohren Nicht alle unsere Aluminiumprofile werden in Form eines Rohres benötigt. Ob nahtlose Hohlprofile oder kammergepresste Profilrohre aus Aluminium, es gibt in Unna eine Vielzahl von Möglichkeiten. Einfache Profilquerschnitte, wie Voll- oder Winkelprofile, sind ebenfalls realisierbar. Wir können bei einigen Profiltypen sogar die Fertigungstoleranzen durch einen nachfolgenden Ziehschritt weiter einengen. Durch das Ziehen können zum Beispiel auch nahtlose Vierkant- oder Rechteckrohre aus schwerpressbaren Legierungen hergestellt werden.

Wir liefern Gewindestangen als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowhl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Wir liefern Gewindestangen als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowhl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Aluminiumprodukte hergestellt in nahtlos gepresstem oder kammergepresstem Verfahren ALUMINIUMWERK UNNA AG ist einer der führenden Hersteller von Aluminiumrohren. Wir produzieren eine Vielfalt an speziellen Aluminiumprodukten. Unser Schwerpunkt ist die Herstellung von Rohren oder rohrähnlichen Profilen. Diese können als nahtlosgepresste oder kammergepresste Varianten angeboten werden. Die nachfolgenden Ziehschritte ermöglichen das Angebot einer breiten Abmessungspalette.

Wir beliefern Sie mit Titandraht Durchmesser: 0,1 - 7 mm in verschiedenen Ausführungen.

✪ Titanrohre Legierung Grade 9, Grade 5, Reintitan Grade 1 und 2 ✪ Titanex, Ihr kompetenter Partner für Titanrohre, Abschnitte, Zuschnitte, (nach-) bearbeitete Rohre. ✪ Sie suchen nach Rohren aus Titanlegierung Grade 9 Ti2.5Al3V, Grade 5 Ti6Al4V, Reintitan Grade 1 oder 2? ✪ Egal ob Sie Titanrohre für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Expertise im Rohrbiegen für hochpräzise Rohrleitungen Der Einsatz unserer Technologie zum Rohrbiegen ermöglicht uns, Rohrleitungen mit höchster Präzision herzustellen. Die Basis bilden Koordinaten-Tabellen oder step-Dateien. Je nach Anforderung sind wir in der Lage, die Vorgaben konstruktiv anzupassen und zu optimieren. Zur Qualitätsprüfung werden die Rohre vermessen. Drei Verfahren können dazu zur Anwendung kommen: Rohrlaser, Messarm oder Laserscanner. Die Einsatzmöglichkeiten der von uns gefertigten Rohre sind vielseitig und reichen von Kunststoffleitungen für die Automobilindustrie bis hin zu Mikrorohrsystemen oder Rohrkonstruktionen. Die Werkstoffe und Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung sind ebenfalls sehr flexibel: • Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium oder Stahl • Oberflächenbearbeitung wie elektropolieren, verzinken, geschliffen oder glasperlgestrahlt

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt.

Wir, die Firma Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH, dürfen mit Stolz behaupten Schweißmaschinen zu vertreiben, die dauerhaft verbinden. Mit den Schweißmaschinen und Roboter Hersteller OTC-Daihen haben wir seit 2014 den Hersteller gefunden, der auch die Ansprüche von uns und unseren Kunden erfüllt. Wir wollen Sie mit der hohen Qualität, Robustheit und der Wirtschaftlichkeit überzeugen. Als exklusiver Stützpunkt Partner bieten wir Ihnen in unserer Firma in Forsthart das komplette Sortiment von OTC-Daihen. Hier können Sie die Schweißmaschinen gerne bei unserem geschulten Personal ausgiebig testen und sich selber ein Bild der Qualität dieser Produkte machen. Die Größe der Schweißgeräte steht hier nicht im Vordergrund, egal ob ein kleines Gerät wie der OTC DTX 1600 Inverter oder für die Industrie die Schweißmaschine P500L Welbee, unser Service bleibt für Sie der selbe.

QINEO PULSE Pro – mehr Power für das Pulsschweißen Vielseitigkeit und Präzision sind die entscheidenden Voraussetzungen für erfolgreiches Pulsschweißen. Und zwar in jeder Leistungsklasse. Ob 350 A, 450 A oder 600 A: Jede QINEO PULSE PRO bietet fünf verschiedene Schweißprozesse für vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die QINEO PULSE PRO ist mit einem Synergiemodus und zwei Feinabgleichen ausgestattet. Damit lassen sich die Synergiekennlinien optimal an äußere Einflüsse angleichen.

Die Multiprozess Geräteserie TransSteel beherscht alle drei Schweißprozesse, MIG/MAG, WIG und E-Hand, auf hohem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Egal welche Schweißaufgabe – MIG /MAG, WIG und Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Kundennutzen Ein Gerät – alle manuellen Schweißanwendungen MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen in einem Gerät vereint macht die Anschaffung von anderen Schweißgeräten überflüssig. Hinsichtlich der Schweißperformance des jeweiligen Prozesses ist im Vergleich zu Singleprozess-Geräten kein Unterschied festzustellen. 118b Kennlinien* / Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, selbst schützende Drähte / 0,8 – 1,2mm Drahtdurchmesser / Acht unterschiedliche Gasgemische * Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 3000 C Pulse), variiert je nach Ausführung. In drei Schritten schweißbereit Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden. 70% weniger Nacharbeit, 30% schneller schweißen Die Pulse-Funktion der TransSteel 3000C ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.

Kompaktes Multiprozess-Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 2200C EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 2200C EF – Inhalt: - TransSteel 220 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 250 A gasgekühlt 3,5 m - Massekabel 25 mm² 4 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,220,880 TransSteel Compact Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt. MERKMALE / Schneller Prozesswechsel / Einfacher Spulenwechsel / Integrierter Polwender / Tragegriff und optionaler Tragegurt / Einphasiger Netzanschluss / Integrierte Verschleißteilebox Technische Daten: TRANSSTEEL 2200C Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 90 V Abmessungen (l-b-h): 560 x 215 x 370 mm Gewicht: 15 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Multiprozessfähiges kompaktes Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 2200C MP/TC Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 2200C MP/TC - Inhalt: - TransSteel 220 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 250 A gasgekühlt 3,5 m - Brennerschlauchpaket 180 A gasgekühlt 4 m mit UpDown-Bedienung; Brennerkörper 220 A gasgekühlt - Elektrodenkabel 25 mm² 4 m - Transportkoffer - Massekabel 25 mm² 4 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,220,890 TransSteel Compact Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt. MERKMALE / Schneller Prozesswechsel / Einfacher Spulenwechsel / Integrierter Polwender / Tragegriff und optionaler Tragegurt / Einphasiger Netzanschluss / Integrierte Verschleißteilebox Technische Daten: TransSteel 2200C MP/TC Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 90 V Abmessungen (l-b-h): 560 x 215 x 370 mm Gewicht: 15 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Für den Einsatz bis 1200 °C Drahttemperatur Nikrothal 80 ist die Spitzenqualität unter den Nickel Chrom Heizleiterlegierungen. Wegen seiner einfachen Verarbeitbarkeit und hohen Warmfestigkeit findet Nikrothal 80 auf einem breiten Gebiet der Elektrowärme-Industrie seine spezielle Anwendung.

Grillo-ZEP® sind bleifreie Knetlegierungen auf Zinkbasis als Alternative zu Messingstangen. Eigenschaften Grillo-ZEP® sind neu entwickelte bleifreie Knetlegierungen auf Zinkbasis. Zur Abdeckung des Anwendungsspektrums unserer Zinkknethalbzeuge entwickeln wir ständig Legierungsqualitäten, die Ihren speziellen Anforderungen gerecht werden. Es kommen neue Zinklegierungen zum Einsatz, durch die zuvor mit Zinkwerkstoffen nicht erreichbare mechanische Eigenschaften realisiert werden können. Gezielt werden dem Zink Anteile von Kupfer, Aluminium und Magnesium zulegiert. Dadurch kann man z.B. definierte Zugfestigkeiten einstellen, die wiederum eine Voraussetzung dafür sind, dass man den Werkstoff schmieden und zerspanen kann. Damit sind Grillo-ZEP® oftmals eine Alternative zu heute im Standard verwendeten Buntmetallstangen oder Leichtmetallstangen (z.B. Messinghalbzeuge bzw. Messingstangen, Kupferhalbzeuge bzw. Kupferstangen, Aluminiumhalbzeuge bzw. Aluminiumstangen). Anwendung Grillo-Zinkknethalbzeuge dienen der Weiterverarbeitung als individuelles Ausgangsprodukt in den unterschiedlichsten Industriezweigen und -branchen. Neben der hervorragenden Verarbeitbarkeit des Materials eröffnen unsere vielfältigen Legierungsentwicklungen und Formatvarianten die Herstellung von Produkten in diversen Anwendungsbereichen. Unsere Zinkknethalbzeuge werden u. a. zur Herstellung von Endprodukten in der Bauwirtschaft, in der Elektronikindustrie sowie in der Möbelindustrie und diversen Bereichen der Metallwarenindustrie eingesetzt. Lieferprogramm Die Zinc Extrusion Products von Grillo werden in hochmodernen Gieß- und Strangpressverfahren hergestellt und sind standardmäßig als Rundstange oder Sechskantprofil verfügbar. Spezialprofile oder Rohre sind ebenfalls möglich. Wir können Durchmesser von 8 mm bis 50 mm in Längen von 300 mm bis 3.000 mm liefern. Bei Abmessungen außerhalb dieser Bereiche sprechen Sie uns bitte an. ZEP-Halbzeuge sind vollständig recycelbar und können im Kreislauf verwendet werden. Primärschrott, das heißt Schmiede- oder Stanzreste, Verschnitt oder Späne, die bei der Weiterverarbeitung anfallen, nimmt die Grillo-Werke AG zurück und führt sie wieder dem Produktionsprozess zu. Stangenlänge: 300 - 6.000 mm Legierungen: ZEP1510, ZEP1010, ZEP0425 Breite: 12 - 50 mm Form Information: Rund, Sechskant, Sonderprofile, Rohr

Titan ist ein silberweißes, häufiges, aber nur schwer gewinnbares Leichtmetall. Titan ist gut verformbar, schmiedbar, thermisch verhältnismäßig stabil und sehr gut elektrisch leitend. Wichtige Merkmale sind mechanische Festigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Titan ist bei Raumtemperatur ziemlich luftbeständig und in seiner Korrosionsfestigkeit den Edelmetallen vergleichbar. Hochreines Titan wird als Getter-Metall zur Entfernung letzter Gasreste in der Vakuumtechnik benutzt. Beim Bau von chemischen Anlagen wird korrosionsbeständiges reines Titan eingesetzt. Titanlegierungen sind wegen ihrer hohen Festigkeit, ihres niedrigen Gewichts und ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit hervorragende Konstruktionswerkstoffe für den Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie. Titan ist ein wichtiges Legierungselement in Spezialstählen.

COLD METAL TRANSFER: DER KALTE SCHWEISSPROZESS FÜR BESTE QUALITÄT Im Vergleich zum herkömmlichen MIG/MAG-Schweißen überzeugt CMT durch einen sehr geringen Wärmeeintrag und einen äußerst stabilen Lichtbogen. Der Fronius Schweißprozess CMT (Cold Metal Transfer) ist ein Schweißverfahren, mit dem der Anwender beim Fügen unterschiedlicher Materialien –Stahl und Aluminium – in einem bestimmten Bereich optimale Ergebnisse erzielt. ZAHLREICHE SCHWEISS-VORTEILE FÜR DEN ANWENDER Die digitale Prozessregelung erkennt einen Kurzschluss und unterstützt durch das Rückziehen des Drahtes die Tropfenablöse: Beim Schweißen bewegt sich der Draht vor – und sobald der Kurzschluss erfolgt, wird er wieder zurückgezogen. Der Lichtbogen selbst bringt dadurch in der Brennphase nur sehr kurz Wärme ein. Der Kurzschluss wird kontrolliert und der Strom gering gehalten. Das Ergebnis: Ein spritzerfreier Werkstoffübergang. Die Erfassung und Einstellung der Lichtbogenlänge geschieht mechanisch. Der Lichtbogen bleibt stabil – unabhängig davon, wie die Oberfläche des Werkstücks beschaffen ist oder wie zügig der Nutzer arbeitet. Dadurch kann er CMT überall und in jeder Position anwenden. VIELFÄLTIGE UND HOCHINTERESSANTE ANWENDUNGSGEBIETE Das CMT-Schweißen eignet sich für das Fügen von Stahl mit Aluminium, weil bei dieser Schweißlötung das verzinkte Stahlblech bei diesen Schweißlötungen benetzt wird, das Aluminium jedoch aufgeschmolzen wird. Darüber hinaus ist das CMT-Verfahren auch für das praktisch spritzerfreie Löten feuerverzinkter und elektrolytisch verzinkter Bleche mit einem Schweißdraht aus einer Kupfer-Silizium-Legierung geeignet. Der Verzug des verzinkten Blechs ist dabei äußerst gering. Auch Dünnblech-Schweißungen (ab 0,3 Millimeter) von Aluminiumblechen sind möglich. Dabei ist durch den geringen Wärmeeintrag keine Badstütze nötig. Ebenso überzeugend verläuft das Schweißen von Edelstählen und Magnesium.

Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.